REFERENCIAS

SEVAR AG tiene un gran número de referencias. A continuación se presenta una selección de ellos.

ClienteLugarPaísModelo
Veolia Klärschlammverwertung Deutschland GmbHZorbauAlemaniaBD3000/16
HawkinsWhanganuiNueva ZelandaBD3000/11
Hera LigerLocminéFranciaBD3000/7
Dubai MunicipalityJebel AliEAU3x BD3000/12
Klärschlammverwertung Albstadt GmbHAlbstadtAlemaniaBD3000/6
KBA HardSchaffhausenSuizaBD3000/5
SEEN TechnologiesOpolePolonia2x BD3000/6

SECADOR DE BANDAS JEBEL ALI DUBAI (EAU)

SECADOR DE BANDAS 3 LINEAS BD 3000/12

En 2009 SEVAR se adjudicó el contrato para laconstrucción de 3 líneas del secador de bandas BD 3000/12 para el secado completo de 112.000t/a de lodos de depuradora digeridos. Los lodos de las aguas residuales se acumulan en la planta municipal de tratamiento de aguas residuales de Dubai con un tamaño de conexión de 1.500.000 PE. El producto seco se llena en bolsas y se utiliza como fertilizante.PE. El producto seco se llena en bolsas y se utiliza como fertilizante.

El requisito para el lodo seco, que se utiliza como fertilizante, era producir un material seco granular con baja formación de polvo. El lodo de las aguas residuales se seca con gas caliente a temperaturas de secado de hasta 130°C. El biogás generado durante la digestión anaeróbica de lodos en la planta de tratamiento de aguas residuales se quema, y el gas caliente resultante se mezcla con aire fresco y aire circulante interno hasta alcanzar la temperatura de secado. Si no se dispone de sufi ciente biogás, se puede utilizar alternativamente aceite combustible para generar el gas caliente.

Los lodos de depuración, previamente deshidratados mecánicamente a aproximadamente 22 % MS por una centrifugadora, se almacenan temporalmente en dos silos con un volumen de 60 m3 cada uno, y se distribuyen a las tres líneas de secadores de bandas mediante tornillos transportadores. A través de la unidad de distribución, el lodo es distribuido uniformemente en la banda de acero inoxidable de 3m de ancho. Al fi nal de la banda superior, la temperatura de secado es de aprox. 130°C, y el lodo se seca hasta un contenido de MS de aprox. 50%.

En la banda inferior, que corre más lentamente y en direcciones opuestas, el lodo se seca aún más hasta alcanzar un contenido de MS de al menos el 92%, y sale del secador de banda mediante un transportador de tornillo y un dispositivo de transporte neumático hacia el silo de almacenamiento. Así el lodo se enfría de aproximadamente 80°C a 50°C.

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SECADOR DE BANDAS ALBSTADT (DEU)

SECADOR DE BANDAS BD 3000/6

La ciudad de Albstadt garantiza la eliminación de los lodos de la Planta Municipal de tratamiento de aguas residuales, y de las Plantas de tratamiento de aguas residuales de los alrededores de forma sostenible, respetuosa con el medio ambiente y rentable. Para ello, se ha puesto en marcha una Planta de Cogeneración de Biomasa con secado de lodos de depuración en la planta de tratamiento de aguas residuales de Albstadt-Ebingen.

En 2009, SEVAR se adjudicó el contrato para la construcción de una Planta llave en mano de secado de lodos residuales con un rendimiento de 12.000 t/a de lodos de depuración (MS = 30%). Antes del secador de bandas BD 3000/6 con seis cámaras de secado, se instala un búnker de recepción con corriente de aire, y un piso de tracción y empuje para el almacenamiento de los lodos de depuración suministrados con un volumen de 120 m3. A través de un transportador de cadena, el lodo es transportado a la unidad de alimentación del secador de banda y se distribuye de forma granulada sobre la banda de 3m de ancho.

Las bandas transportadoras de acero inoxidable con perforaciones ranuradas transportan el lodo a una velocidad de aprox. 0,2 m/min (regulada por FU). El tiempo de permanencia del material en el secador es de 120 - 180 min, dependiendo de la velocidad de la banda. El aire de escape húmedo del secador de banda (aprox. 20.000 Nm3/h) se limpia en el depurador químico (ácido/básico) y luego en el bio-fi ltro (superfi cie: 100 m2). Con esta solución técnica no se produce ningún condensado. Los lodos de depuración, secados al 90% en materia seca y luego triturados, se almacenan en un silo con una capacidad de 150 m3 y se utiliza en una cementera regional como sustituto de combustible (valor calórico similar lignito).

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SECADOR DE BANDAS OPOLE (PL)

SECADOR DE BANDAS 2 LINEAS BD 3000/6

En 2013 SEVAR ha construido 2 líneas del secador de bandas BD 3000/6 con una capacidad de evaporación de agua de 2.100 kg H2O/h en la Planta de tratamiento de lodos de la depuradora municipal de aguas residuales de Opole. Ambas líneas pueden ser operadas independientemente.

Con el agua de refrigeración de las PCCE, que está aprox. 95 °C caliente, el aire de secado se calienta en un sistema de calentamiento indirecto a un promedio de 80 °C en intercambiadores de calor de haz de tubos. En el caso de un mal funcionamiento de la cogeneración, el agua caliente se genera mediante una caldera de gas natural. En un sistema de recuperación de calor, el escape de aire húmedo (aprox. 60 °C) se utiliza para precalentar el aire de suministro fresco en un intercambiador de calor y el aire de escape se enfría hasta aprox. 45 °C. Aproximadamente del 5 al 10% del aire se extrae continuamente del sistema de secado. El volumen de aire de salida (aprox. 18.000 Nm3/h) se trata en un lavador de aire y luego en un lavador químico y un biofi ltro. El efl uente de la Planta de tratamiento de aguas residuales sirve como agua de lavado. El condensado o lodo resultante se introduce en la planta de tratamiento de aguas residuales.

Las dos líneas del secador de bandas BD 3000/6 secan 24.000 t/a de lodos de la depuradora digeridos con un contenido de aprox. 25% a 90% de MS. Los lodos residuales secos se transportan por medio de un transportador de tornillo a una trituradora secundaria para no exceder un tamaño de partícula de 8 mm, que se requiere para su eliminación térmica. Después de secarse, el material se almacena en un silo. Si se llena el silo, es posible invertir el transportador de tornillo y almacenar el producto seco en contenedores.

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SECADOR DE BANDAS SCHAFFHAUSEN (CH)

SECADOR DE BANDAS BD 3000/5

En 2009, la Asociación de la Planta de tratamiento de aguas residuales de Schaffhausen decidió renovar la Planta de tratamiento de aguas residuales (KBA). Además de la renovación del tratamiento mecánico-biológico de los bio-residuos domésticos y comerciales, así como los desechos de jardín, se construyó una Planta de secado de lodos de depuración.

El biogás resultante de la fermentación de las fracciones acuosas del tratamiento de residuos se convierte en electricidad en una unidad de cogeneración, y el agua de refrigeración (95/75 °C) del motor de gas (600 kWel) se utiliza para el calentamiento indirecto del secador de banda con intercambiadores de calor de haz tubular para el secado de los lodos de depuración. El calor residual de los gases de escape del motor de gas convertido en vapor se utiliza para precalentar el aire de secado (70/50 °C).

SEVAR recibió el pedido para la construcción de esta planta de secado con un rendimiento de 7.000 t/a de lodos de depuración (30% MS). Frente al secador de bandas BD 3000/5 con cinco cámaras de secado y dos bandas, se ha construido un búnker de aceptación con un volumen de 40 m3 para el almacenamiento de los lodos de depuración procedentes de las Plantas de tratamiento de aguas residuales de los alrededores. Una bomba de tornillo excéntrico transporta los lodos al dosifi cador del secador de banda y los distribuye a lo largo de la banda de 3 m de ancho. El lodo seco de las aguas residuales es transportado por un transportador de tornillo, el cual es almacenado en contenedores y se incineran en una fábrica de cemento regional. El aire húmedo de escape del secador de banda se limpia en un depurador químico instalado sobre el secador de banda. Con esta solución técnica, no se produce ningún condensado.

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SECADOR DE BANDAS LOCMINÉ (FR)

SECADOR DE BANDAS BD 3000/7

Proyecto LIGER (Locminé, gestión de innovación de energías renovables) es un centro local de energía. Único en Europa, es el primer sitio que combina dos fuentes de energía verde: Metanización de la madera para producir electricidad, calor, combustible verde y fertilizante.

En 2015, SEVAR se adjudicó el contrato para la construcción de una Planta de secado de residuos de fermentación llave en mano con un rendimiento de 12.700 t/a de residuos de fermentación. El producto húmedo (25% MS) de dos centrífugas se alimenta al secador de banda BD 3000/7 con siete cámaras de secado a través de bombas. El distribuidor de la unidad de alimentación distribuye el producto de manera uniforme sobre la banda de 3 m de ancho.

La banda transportadora perforada de acero inoxidable transporta el residuo de fermentación a una velocidad de aproximadamente 0,2 m/min (frecuencia variable) a través del secador. El tiempo de permanencia del lodo en el secador varía entre 120 y 180 minutos, dependiendo de la velocidad de la banda. El aire húmedo que sale del secador de banda (aprox. 20.000 Nm3/h) se enfría en el condensador antes de ser tratado químicamente (ácido y básico) y luego se alimenta al bio-fi ltro. El material seco y triturado con un 85% de materia seca se transporta y almacena en tolvas a través de un sistema de distribución de tornillo.

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SECADOR DE BANDAS KTA ZORBAU (DE)

SECADOR DE BANDAS BD 3000/16

En la planta de incineración de residuos de Zorbau, después de la turbina, parte del volumen de vapor se utiliza para secar los lodos digeridos o estabilizados y deshidratados que se producen en el tratamiento de las aguas residuales municipales. En 2017, se construyó para este fi n una planta de secado de lodos de depuración totalmente automatizada (KTA) con un secador de banda BD 3000/16 con 16 cámaras.

El lodo es suministrado por el LAV (Landwirtschaftliches Verarbeitungszentrum Makranstädt, “Centro de Procesamiento Agrícola”) desde varios almacenes y es almacenado en uno de los dos búnkeres subterráneos. A través de pisos de empuje operados hidráulicamente y un transportador de cadena en artesa, el lodo fresco es alimentado al sistema de rretromezclado. El retromezclado se lleva a cabo con el material ya seco en un mezclador de doble eje a un contenido de TR > 30 %. El lodo acondicionado de esta manera se alimenta de manera uniforme y con mayor superfi cie en la banda secadora superior por la unidad de alimentación y la prensa de rodillo. Después de secarse al 90% MS, el lodo se homogeniza a un tamaño de grano de 4 mm en un molino de rodillos.

El aire caliente necesario para el secado se genera en las respectivas cámaras de mezcla mediante intercambiadores de calor cargados con vapor caliente. El aire fresco se introduce a través de trampillas de suministro de aire ajustables manualmente. Los ventiladores de aire circulante en la cámara de mezcla transportan el aire de secado a la cámara de proceso en ángulos rectos con respecto a la dirección de transporte del lodo. El aire caliente se enfría durante el proceso y absorbe el agua evaporada. El aire cargado se descarga a través de las trampillas de aire de escape en la cámara de proceso. El aire de suministro del secador se precalienta con el vapor condensado del proceso.

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SECADOR DE BANDAS WHANGANUI (NZ)

SECADOR DE BANDA BD 3000/11

El motivo de la construcción de la planta de secado fue reducir el volumen de lodos y hacer que su eliminación sea más segura y sencilla. Al elegir un proceso de secado térmico, se cumplen las pautas de la Norma 503 de Clase A de la EPA de EE. UU.

Los lodos de depuración ya estabilizados se deshidratan mecánicamente con centrifugadoras hasta obtener un residuo seco de al menos un 17-20% y se bombean a la planta de secado. En un mezclador, el lodo húmedo se mezcla con una parte del lodo seco, lo que ayuda a lograr una mejor consistencia y un mayor contenido de TS.

El lodo se seca lentamente en una corriente de aire caliente a temperaturas de hasta 130°C durante más de una hora. La unidad distribuidora distribuye el lodo uniformemente sobre la banda de acero inoxidable de 3 m de ancho. Al fi nal de la banda superior, la temperatura de secado es de aproximadamente 130°C y el lodo de depuración se seca hasta un contenido de materia seca de aproximadamente el 50%. En la banda inferior, que se mueve más lentamente y en la dirección opuesta, el lodo se seca aún más hasta llegar al menos a un 90% de sequedad. El aire caliente lo genera un quemador de gas natural. Esto se mezcla con gases calientes recirculados. El exceso de fl ujo de aire se dirige a los fi ltros Biofi.

El lodo seco libre de patógenos pasa por un molino de tambor y un distribuidor. Parte del fl ujo de lodos se utiliza para el retromezclado, y la otra parte se almacena en un silo después del tamizado.

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