À PROPOS DE NOUS
SEVAR AG est issue de la séparation des technologies environnementales du groupe Haarslev Industries A/S en 2020. La technologie du sécheur à bande, déjà éprouvée depuis plus de 30 ans, se continue sous le nom déjà bien connu de SEVAR avec une équipe motivée. La jeune entreprise allemande, dont le siège et la production se trouvent près de Karlsruhe, est soutenue par un réseau international de partenaires et d'agents. SEVAR conçoit et fabrique des installations pour le traitement thermique des boues d'épuration municipales et industrielles, des digestats et des résidus de bois. Le traitement de l'air d'échappement humide généré lors du séchage avec condensation et traitement des odeurs est également dans le scope de fourniture de SEVAR. Des installations en référence sont disponibles pour inspection dans le monde entier.
NOS REFERENCES
Séchoir à bande Jebel Ali Dubai (EAU)
In 2009 SEVAR was commissioned with the delivery of 3 lines of the Belt Dryer BD 3000/12 for full drying of 112000 t/a digested sewage sludge. The sewage sludge is produced by the municipal sewage plant of Dubai is designed for 1,500,000 PE.
Séchoir à bande Albstadt (DE)
German city Albstadt ensures the sludge disposal of its municipal waste water treatment plant and the wastewater treatment plants in the surrounding environmentally sound and running-cost effectively. Therefore in 2012 a biomass cogeneration plant with a sludge drying plant was built on the WWTP Albstadt-Ebingen site.
Séchoir à bande Opole (PL)
In 2013 SEVAR has built 2 drying lines with the belt dryer BD 3000/6 with a water evaporation capacity of 2,100 kg H2O /h in the sludge treatment plant of the municipal WWTP Opole in Poland. Both dryer lines can operate independently.
KBA Hard Schaffhausen (CH)
In addition to the renewal of the mechanical-biological treatment of domestic and commercial biowaste as well as garden waste, a drying system for sewage sludge was built in the waste treatment plant (KBA) in Schaffhausen.
Séchoir à bande Locminé (FR)
The Liger (Locminé innovation management of renewable energies), which emerged from a project, is a local energy center. Unique in Europe, it is the fi rst site to combine two green energy sources: Methanization of wood to produce electricity, heat, green fuel and fertilizer.
Séchoir à bande KTA Zorbau
A fully automated sewage sludge drying system (KTA) with a belt dryer BD 3000/16 with 16 chambers was installed in the Zorbau waste incineration plant.
Séchoir à bande Whanganui (NZ)
Purpose of adding the drying plant was reducing the sludge volumes and makes sludge disposal safer and easier. Therefore, US EPA Class A Rule 503 guidelines are fulfi lled by selecting the thermal drying process.