PROJEKTE

Fortschritte bei der mechanischen Installation auf Hawaii

Oktober 2023

Nach einer langen Überfahrt per Containerschiff von Hamburg nach Hawaii erfolgt die mechnische Montage aller Bauteile der beiden Linien des Bandtrockners BD3000/8 sowie dessen Kondensatoren, Heiz- und Fördertechnik. SEVARs erfahrener Supervisor betreut fachmännisch das Team von lokal angeheuerten Monteuren. Sie leisten großartige Arbeit und erzielen schnelle Fortschritte.

In den kommenden Monaten erfolgen die elektrische Montage, die kalte und warme Inbetriebnahme. Eine Unterweisung des Bedienpersonals sowie ein Leistungstest sind durchzuführen.

Unsere Mitarbeiter im Marketing freuen sich auf die professionellen Aufnahmen vor Ort.

KLÄRANLAGE RESPIA IN YONGIN | VOLLTROCKNUNG VON KLÄRSCHLAMM UNTER DER ERDE

Mai 2023

Die koreanische Stadt Yongin erneuert die Kläranlage Respia mit Klärschlammbehandlung für die Reinigung von 145.000 m3/d Abwasser unter der Erde. Damit schafft die Stadt Platz für den Betrieb von Freizeit- und Parkanlagen und zugleich eine angenehmere Umgebung für ihre Einwohner. Die Förder- und Lüftungstechnik der Klärschlammtrocknungsanlage ist bereits für die zukünftige Kapazitätssteigerung von 30 % ausgelegt.

Everone Environment & Technology Co., Ltd. bestellt im Auftrag von POSCO Engineering & Construction, dem Generalunternehmer der Stadt Yongin, bei SEVAR die Konstruktion sowie die Herstellung von zwei Linien Bandtrockner.

Zwei baugleiche Linien des Bandtrockners der Größe BD 3000/13 mit jeweils 13 Modulen trocknen stündlich 9,2 t mit 20 % TR entwässerten Klärschlamm auf 90 % TR. Der Trockenschlamm wird anschließend mit Kohle gemischt und in einem Kraftwerk verbrannt. In wenigen Jahren werden beide Linien um jeweils 4 Module verlängert. Jährlich beträgt der Durchsatz 14.700 bzw. zukünftig 19.300 tTrockenstoff (100 % TR). Ein Teil des bei der Faulung des Faulschlammes entstehenden Biogas wird für die Erzeugung der Trocknungswärme verbrannt. In horizontalen Kondensatoren wird die wasserbeladene Abluft des Trockners mit Kläranlagenablauf als Kühlwasser indirekt kondensiert. Das Kondensat wird zur Behandlung der Kläranlage zugeführt.

Lieferung und Montage der Bandtrockner erfolgen in 2024. In 2025 soll die Trocknungsanlage in Betrieb gehen.

SCHWEIZ | BANDTROCKNER FÜR NEUEN EINSATZ AM NEUEN STANDORT MIT ZWEI MODULEN ERWEITERT

Dezember 2022

Der seit 2009 für die Trocknung von extern angeliefertem Klärschlamm betriebene Bandtrockner BD 3000/5 der KBA Hard in Schaffhausen wurde demontiert und am neuen Standort der Juracement in Wildegg, Schweiz montiert. Der neue Einsatzzweck des Trockners, welcher in 2023 um zwei Module auf die Baugröße BD 3000/7 verlängert wird, ist die Trocknung von geschreddertem Holz mit einer Feuchte von 50 % mit einem Durchsatz von 4,5 t/h. Das Material wird über eine Pendelschnecke verteilt oberhalb des 3 m breiten Trocknerbands aufgetragen.

Nach der Trocknung auf 30 – 40 % Restfeuchte dient das Holz als CO2-neutraler Ersatzbrennstoff für die Zementproduktion. Der vormals mit dem Kühlwasser eines mit Biogas betriebenen BHKWs beheizte Bandtrockner wird nun mit Heißgas betrieben. Das im Klinkenkühler bei der Zementproduktion entstehende Heißgas wird über Wärmetauscher geleitet und erzeugt die heiße Trocknungsluft bei 130 °C. Die wasserbeladene Abluft des Trockners wird in einem Biofilter kondensiert und von Gerüchen befreit.

BANDTROCKNER BD 1500/2 | LIEFERUNG UND AUFSTELLUNG IN FRANKREICH

TROCKNUNG VON SCHLAMM AUS ABWÄSSERN DER HALBLEITERINDUSTRIE

Dezember 2022

Für das Projekt Stel II beauftragte das französische Unternehmen NIJHUIS SAUR INDUSTRIES im März 2022 einen Bandtrockners BD 1500/2 inklusive Lieferung, Montageüberwachung und Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Automatisierung bei der SEVAR AG. Aufgrund der kompakten Abmaße wurde der Trockner fertig montiert mittels Schwerlasttransporter von Karlsdorf-Neuthard zum Aufstellort in Crolles bei Grenoble in Frankreich geliefert. Ein zweiter LKW transportierte die externen Aggregate wie Aufgabeeinheit, Austragsschnecke, Trogkettenförderer und Dosierschnecke.

Mittels Kammerfilterpresse auf 16% TR entwässerter Schlamm aus der biologischen Behandlung von Abwasser mit einem Durchsatz von 144 kg/h wird in den zwei Modulen des Trockners auf min. 60 % TR getrocknet. Die Aufgabeeinheit des Bandtrockners bestehend aus Verteiler, Dosierer und Rollenpresse granuliert das aufgegebene Material vor der Trocknung. Für eine optimale Trocknung ist eine interne Rückmischung installiert. Dabei wird getrocknetes Material mit dem entwässerten Schlamm auf ca. 30 % TR gemischt. Das zu trocknende Material erhält somit ein für den Wasserübergang zur Trocknungsluft günstiges Volumen-Oberflächenverhältnis. Für die Erzeugung der Trocknungswärme mit min. 56 °C dient ein Wasserkreislauf aus einem Produktionsprozess der angrenzenden Halbleiterindustrie mit min. 65 °C (nominal 90 °C) warmen Wasser. Der Wasserkreislauf erwärmt die Trocknerluft indirekt über in der Mischkammer des Trockners installierte Wärmetauscher. Während des Trocknungsprozesses werden 106 kg/h Wasser verdampft.

MITTLERER OSTEN | 2 LINIEN BANDTROCKNER BD 3000/6 FÜR DIE TROCKNUNG VON ROHSCHLAMM BEAUFTRAGT

Dezember 2022

Bei der Trocknung von 3,5 t/h entwässerten, biologischen Rohschlamm mit 21 % TR auf 90 % TR werden mit zwei baugleichen Linien des Bandtrockners BD 3000/6 insgesamt 2,7 t/h Wasser verdampft. Mit dem Ablauf der Kläranlage betriebenen Sprühkondensatoren wird das Wasser in der Trocknerabluft kondensiert und das anfallende Kondensat in der Kläranlage behandelt. Die heiße Trocknungsluft wird mit Diesel gespeisten Brennern erzeugt und mit der kondensierten recycelten Abluft auf ca. 130 °C Trocknungstemperatur gemischt. Die Einhaltung der Anforderungen nach US EPA Class A zur Eliminierung pathogener Keime sind mit der Behandlung bei dieser Temperatur und einer Verweilzeit länger als 90 Minuten erfüllt.

Jede Linie der Bandtrockner wird mit einer Rückmischung, Produktzerkleinerung und -siebung, direktem Sprühkondensator und Brenner ausgestattet. Engineering, Herstellung, Lieferung, Installationsüberwachung, Inbetriebnahme und Leistungsfahrt vor Ort sind Teil des Auftrags der SEVAR AG.

BANDTROCKNER FÜR KLÄRSCHLAMM AUS MOLKEREIABWASSER

November 2022

Seit Ende 2022 ist der Bandtrockner BD 3000/6 für die Volltrocknung von industriellem Klärschlamm aus der biologischen Behandlung von Molkereiabwasser in der polnischen Stadt Grajewo in Betrieb. Im September 2021 wurde die SEVAR AG mit der Fertigung der Anlage beauftragt.

Der Anlagenbetreiber SM MLEKPOL ist eine polnische Molkereigenossenschaft und der größte milchverarbeitende Konzern in Polen. MLEKPOL gehört zu den zwanzig größten rohmilchverarbeitenden Betrieben in Europa. Circa 5 Mio. Liter Milch von 9.000 Milchproduzenten werden täglich verarbeitet. Das polnische Ingenieurunternehmen SEEN Technologie ist Generalunternehmer.

Die Molkereiabwässer werden in der betriebseigenen Kläranlage biologisch behandelt. Der dabei mit 1,2 t/h anfallende und auf 16 % TR entwässerte Klärschlamm wird mit einem Bandtrockner der Baugröße BD 3000/6 bei einer Wasserverdampfungsleistung von 1 t/h auf 90 % TR getrocknet. Für ein optimales Volumen-Oberflächenverhältnis wird der entwässerte Klärschlamm vor dessen Aufgabe auf des Trocknerband mit ca. 300 kg/h getrocknetem Klärschlamm auf 30 % TR rückgemischt. Der getrocknete Klärschlamm wird in Big Bags abgefüllt.

Die Erwärmung der Trocknungsluft auf ca. 80 - 85 °C erfolgt in Wärmetauschern, gespeist mit dem 90 °C warmen Kühlwasser (Vorlauf) eines BHKW. Der auf 70 °C abgekühlte Rücklauf des Kühlwassers zum BHKW wird genutzt, um die recycelte Trocknungsluft auf 50 °C vorzuwärmen. Die recycelte Trocknungsluft wird zuvor in einem Sprühkondensator entfeuchtet und auf 30 °C gekühlt.

Die verfahrenstechnische Besonderheit dieser Anlage ist die Nutzung der warmen, feuchten Abluft nach dem Trocknungsvorgang und vor der Kondensation in einer Gegenstromkolonne zur Erwärmung des Faulschlamms um 5 K zur anaeroben Behandlung im Faulbehälter bei 36 °C. Mit dem dabei erzeugten Biogas wird das BHKW betrieben.

MERCK SHARP & DOHME BESTELLT BANDTROCKNER FÜR PRODUKTIONSSTANDORT ELKTON, VA (USA)

April 2021

Das amerikanische Pharmaunternehmen Merck Sharp & Dohme, Inc. (MSD) beauftragt den Generalunternehmer Jacobs Engineering Group, Inc. für die Planung und Errichtung einer Trocknungsanlage für Klärschlamm. Der Klärschlamm fällt bei der biologischen Behandlung der industriellen Produktionsabwässer am Produktionsstandort Elkton im Bundesstaat Virginia, USA mit 2,6 t/h und 15 % TR an.

Der Bandtrockner BD3000/8 der SEVAR AG ist ausgelegt für eine Wasserverdampfungsleistung von 2,2 t/h. Die Trocknungsluft des Bandtrockners BD 3000/8 wird indirekt mit Prozessdampf, anfallend in der Produktionsstätte über Wärmetauscher auf bis zu 130 °C erwärmt. Der mit 0,4 t/h auf 90 % TR getrocknete Klärschlamm wird über Förderschnecken in Container gefördert, welche per LKW abtransportiert werden. Die warme, feuchte Abluft wird in einem indirekt mit Kühlwasser, ebenfalls anfallend in der Produktionsstätte, betriebenen Sprühkondensator entfeuchtet. Ein Teil der Abluft wird recycelt und die überschüssige Luft wird dem sauren Wäscher, zur Entfernung von stickstoffhaltigen Verbindungen zugeführt. Das anfallende Kondensat wird in der betriebseigenen Kläranlage behandelt.

Trocknung von Gärresten im Pilotmaßstab

Februar 2021

Cométha ist ein gemeinsames Projekt der Innovationspartnerschaft zwischen SIAAP (französischer Abwasserverband) und Syctom (öffentlicher Betreiber für die Verwertung von Haushaltsabfällen) in der Region Paris, Frankreich. Die Unternehmen entsorgen das Abwasser von 9 Mio. Einwohnern und behandeln den Hausmüll von 6 Mio. Einwohnern. Für Syctoms Ziel mit einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaftaus Abfall eine Ressource zu machen, werden die Verwertungswege ständig optimiert. Der belgische Maschinen- und Anlagebau-Konzern John Cockerill trägt als EPC-Contractor die Gesamtverantwortung des Projektes.

Cométha befasst sich mit der Behandlung der festen und flüssigen Fraktion aus Bioabfällen, die bei dessen Behandlung in der Biogasanlage entstehen. Die Methanisierung (anaerobe Behandlung) von organischem Material erzeugt Biomethan, welches gereinigt in das Gasnetz eingespeist oder als Kraftstoff für Fahrzeuge genutzt werden kann. Der Gärrest ist der nährstoffreiche Rückstand, der bei der Vergärung zurückbleibt.

Cométha untersucht in einer Pilotanlage (Phase 2) die Machbarkeit der gemeinsamen Behandlung (neuartige Mischung) von folgenden festen und flüssigen biologischen Stoffen mit einem hohen organischen Anteil: Fette, Klärschlamm, flüssige Fraktion des Mülls, Haushaltsabfälle und Pferdemist. Die energetische Verwertung, die optimierte Methanisierung und die Herstellung von Nährstoffen wird experimentell und zukunftsweisend untersucht.

In der neuartigen Pilotanlage am Standort SeineValenton, Frankreich wird der bei der Methanisierung anfallende Gärrest, in einer Schneckenpresse entwässert, mit einem SEVAR Bandtrockner (Pilotmaßstab) getrocknet und der Pyrolyse zugeführt. Aus der Flüssigphase wird durch Strippung Ammoniumsulfat für den Einsatz als Düngemittel erzeugt.

Der Pilottrockner der Baugröße BD 750/2 wurde im Februar 2021 von John Cockerill für eine Durchsatzleistung von 30 – 100 kg/h entwässertem Gärrest mit. ca. 25 – 50 % TR und einer Wasserverdampfungsleistung von 20 - 40 kg/h bei der SEVAR AG beauftragt. Der Gärrest wird über eine Rollenpresse auf das Trocknerband aufgegeben, durch die zwei elektrisch beheizten Trocknungskmodule transportiert und über eine mit Wasser gekühlte Austragsschnecke abgefördert. Die äußeren kompakten Abmaße (LxBxH) betragen rund 4200 x 3250 x 3000 mm.

Die Pilotanlage wird 3 Jahre betrieben. Die Ergebnisse aus dem Betrieb nehmen für die Planung und den Bau der industriellen Anlage in Phase 3 Einfluss.

Lese mehr: www.cometha.fr/en/

HOWARD COUNTY UNTERZEICHNET ÜBERNAHMEPROTOKOLL

Januar 2021

Howard Countys „Bureau of Utilities“, der Betreiber der Kläranlage Little Patuxent Water Reclamation Plant (LPWRP) im Bundesstaat Maryland, USA hat das „Biosolids Belt Drying System“ mit Unterzeichnung des Übernahmeprotokolls (Take Over Certificate) übernommen. Damit beginnt die 24-monatige Gewährleistungsphase der Anlage.

Die Beauftragung der Trocknungsanlage durch das Bauunternehmen Clark Construction Group, LLC erfolgte im Februar 2017. Die Ingenieurdienstleistung des „Biosolids Processing Facilities Improvement Project“ verantwortete das renommierte amerikanische Ingenieurbüro HDR, Inc.

Zwei Linien des direkt mit Erd- oder Biogas beheizten SEVAR Bandtrockners mit Annahmebunker für Nassschlamm inklusive Förderpumpen, Trockengutsilos und Sprühkondensatoren wurden für eine Wasserverdampfungsleistung von 2 t/h pro Trocknungslinie errichtet. Die elektromechanisch und steuerungstechnisch schlüsselfertige Anlage für die Volltrocknung von 2,0 t/h Nassschlamm mit 20 % TR auf 90 % TR ist im Januar 2021 in Betrieb gegangen.

Durch das Projekt soll die damalige Praxis der Stabilisierung des nicht ausgefaulten Klärschlamms mit Kalk durch ein modernes Verfahren ersetzt werden. Die Errichtung von Faulbehältern und die anschließende Volltrocknung des ausgefaultem Klärschlamms erfüllt die hohen Class A Standards in Bezug auf die Eliminierung von Schadstoffen und Krankheitserregern. Der getrocknete Klärschlamm steht für die Bürger zur Verwendung als Düngemittel oder als Bodengemisch zum Verkauf. Der Einsatz bei der Rasenproduktion ist eine weitere Verwendungsmöglichkeit des Klärschlamms.

Das Projekt „Little Patuxent Water Reclamation Plant Biosolids Processing Facilities Improvements“ (Verbesserung der Aufbereitungsanlage für Klärschlamm von Howard County) wurde vom Institute for Sustainable Infrastructure (ISI) im September 2021 mit dem Envision Silver Award für Nachhaltigkeit ausgezeichnet.

Lese mehr: https://sustainableinfrastructure.org/project-awards/little-patuxent-water-reclamation-plant-biosolids-processing-facilities-improvements/

SEVAR AG HOLT AUFTRAG IN HAWAII

Mai 2020

“The City and County of Honolulu” hat im Jahre 2018 die Modernisierung der Klärschlammbehandlung mit dem Ziel ausgeschrieben, durch Trocknung den anfallenden Schlamm in „Class-A-Biosolids“ aufzubereiten und so, nicht nur Kosten bei der Entsorgung zu sparen, sondern wertvolles Material, welches zur Bodenverbesserung verwendet wird, zu produzieren.

Nachdem die Firma PARSONS den Zuschlag als Generalunternehmer erhalten hat, hat diese die Trockner (2 Linien BD 3000/8) bei der SEVAR AG bestellt. Mit der tatkräftigen Unterstützung unseres lokalen Agenten Promark Corp. konnte SEVAR den Auftrag sichern.

Der Lieferumfang beinhaltet die zwei Trocknerlinien und die gesamte Prozessluftbehandlungsstrecke; die Wärmeerzeugung mittels Verbrennung von Erdgas / Biogas sowie die Abluftbehandlung (Kondensation, Rückführung und Abluftbehandlung mittels chemischer Wäscher)

Ausschlaggebend für den Kunden ist die Flexibilität der SEVAR-Trockner, mit verschiedenen Wärme-Quellen beaufschlagt werden zu können. So werden die Trockner zunächst direkt beheizt mittels Erdgas / Biogas und später, nach der Inbetriebnahme des geplanten BHKWs, mit den Abgasen des BHKWs.

Die Trockner haben eine Verdampfungsleistung von je 2,0 t/h, sodass die Anlage über 5,0 Tonnen entwässerten Schlamm pro Stunde bearbeiten kann. Kommunaler Klärschlamm mit einem Anfangsfeststoffgehalt von 23 % TR auf 92 % TR getrocknet. Durch die Aussetzung der Bakterienmasse von Trocknungstemperaturen bis zu 130 °C wird der Schlamm hygienisiert und alle Bakterien wie e.coli oder Salmonellen werden eliminiert.

Die SEVAR bringt beste Qualität 'Made in Germany' nach Hawaii, konstruiert und produziert in der badischen Heimat. Der Versand der Anlage erfolgt per Seetransport. Die Montage und die Inbetriebnahme wird von Mitarbeitern der SEVAR AG im dritten Quartal 2022 durchgeführt.